这款全自动线束加工一体机是专为满足现代工业对高可靠性电气连接需求而设计的综合性解决方案。它将线缆裁断、精密剥皮、防水栓自动穿入以及端子压接等核心工位高度集成在单一自动化系统中。该系列设备提供多种功能组合配置，能够涵盖从基础端子压接、防水密封塞安装，到复杂的号码管套入和热缩管处理等多种工艺需求，为线束制造企业提供了灵活的生产选择。
设备在工艺逻辑上采用了独特的“先穿栓、后剥皮”设计，这一创新方法彻底解决了传统工艺中防水栓穿入时可能导致的铜丝翻转或损伤问题。通过这种顺序的优化，设备显著提升了防水栓安装的中心度与稳定性，同时也保障了后续剥皮工序的切口齐整，确保了端子压接后的电气导通性能与物理抗拉强度，大幅降低了产线的不良率。
系统展现了极佳的灵活性和柔性化生产能力，通过可更换的轨道夹具设计，只需极短的时间即可完成不同规格防水栓的适配。操作人员可通过彩色触控界面实现参数的即时调整，并支持加工程序的快速调用，极大程度缩短了小批量、多品种生产模式下的换线停机时间。这种高效的切换能力，使其能够轻松应对从单头穿栓压接到双端复杂工艺的各种生产场景。
在品质管控与智能制造方面，该设备展现了卓越的工业标准。它支持选配实时压接力监测、CCD视觉检测及激光轮廓测量系统，能够对加工全过程进行数字化的在线监控。此外，集成的工业控制接口可实现与MES生产执行系统的深度对接，支持远程参数下发与实时数据采集，不仅提升了生产过程的透明度，更为构建数字化、精益化的未来工厂提供了核心硬件支撑。
得益于高精度伺服驱动机构与坚实的机械架构，该系列设备能在高强度连续生产环境下保持极高的重复定位精度。无论是精密汽车电子线束、工业传感器连接线，还是通信行业的关键组件加工，该机器均能保障每一根线束成品都符合严格的工业标准。通过自动化升级，企业不仅能大幅提升产线的吞吐量，更能有效减少对人工经验的依赖，全面优化生产成本结构。
| 型号 | 图片 | 尾端流程 |
|---|---|---|
| ZK-S212A |  | 端子压接 |
| ZK-S212B |  | 密封与压接 |
| ZK-S212C |  | 套管插入 |
| ZK-S212D |  | 热缩管插入 |
| ZK-S212M |  | 插入 1 号管 |
| ZK-S212T |  | 插入 2 个管子 |
| 机器型号 | 主要功能 | 机器净重 | 外形尺寸 |
| ZK-S212A | 双头打端子 单头穿防水塞 | 300kg | 965*835*1860mm |
| ZK-S212B | 双头打端子 双头穿防水塞 | 380kg | 1350*1250*1860mm |
| ZK-S212C | 一头打端子穿防水塞 另一头打端子穿护套 | 400kg | 1350*1250*1860mm |
| ZK-S212D | 一头打端子穿防水塞 另一头打端子穿热缩管 | 380kg | 1350*1250*1860mm |
| ZK-S212M | 一头打端子穿防水塞 另一头打端子穿号码管 | 380kg | 1350*1250*1860mm |
| ZK-S212T | 双头打端子双头穿防水塞 双头穿号码管 | 400kg | 1350*1250*1860mm |
适用线径：AWG28~14（0.1~2.5mm2）
剥皮长度：≤10mm
裁线长度：60~3000mm
裁线精度：±(0.5+L*2‰) L=裁线长度
端子机出力：2T（可选配3T）
压接行程：30mm（可选配40mm机型）
操作界面：彩色触摸屏（可选配电脑工控系统）
生产效率：1500~2000条/时
气压要求：0.5~0.8Mpa
工作电压：220V 50/60Hz
额定功率：3000W
选配功能：压力监测仪、CCD视觉检测系统、激光轮廓仪、穿号码管
