旋转刀大平方剥线机

这款落地式旋转刀剥线机专为特大平方及超大直径线缆的精密加工而设计，尤其适用于新能源产业中的高压连接线、大流量电力传输电缆以及各类特种医疗电缆。针对常规剥线设备难以处理的超厚外皮或高韧性绝缘层，该机型展现出卓越的切削能力，最大加工直径可跨越至44mm，填补了大型特种线缆自动化剥皮的市场空白。

设备的核心执行机构采用四刀联动旋转技术，四片高精度钨钢刀片在伺服系统的驱动下，围绕线缆进行360度快速环绕切削。这种旋转式加工方式与传统的压切式剥线有着本质区别，不仅能保证剥口周边的平整美观，更能通过精确微调刀具的切入深度（精度可达0.01mm），在不损伤内部导线或金属屏蔽层的情况下，一次性完成厚重包覆层的剥离。

在应对复杂线缆结构时，该设备展现了出色的多任务处理能力。系统支持最高9层的分层剥皮模式，操作员在数字化控制台中可对每一层——如护套、铝箔、屏蔽编织层及内绝缘层——进行独立的深度与长度参数设定。这种高度的程序化控制，使得设备在处理复杂的同轴电缆或多芯屏蔽线时，能够像外科手术搬精准，确保了产品在后续压接等工序的一致性。

智能化程度高是本机的另一大特点。其内置的彩色触控显示屏集成了直观的图形化菜单，即使是非专业技术人员也能在短时间内掌握参数配方的设定。系统允许用户预设并存储多达99组不同的加工程序，涵盖了从不同线径规格到不同剥皮工艺的所有核心数据。在实际产线切换中，只需一键调用对应程序，机械结构便会自动响应，极大地降低了人工调节的误差风险与时间成本。

针对工业化连续作业的环境，该机采用了稳固的落地支架式设计，整机重量逾200公斤，确保在高速旋转切削大型笨重线缆时依然保持优异的稳定性。全封闭的作业舱设计与严格遵循CE标准的安全防护，不仅提升了操作安全性，也使得设备能够适应更为严酷的车间运行环境。它不仅是提升新能源线束加工环节生产效率的关键工具，更是企业迈向标准化、数字化生产的重要组成部分。