这款先进的多功能线材加工设备专为扁平排线工艺设计，将切断、剥皮、线芯分离、绞线、浸锡、端子压接及端子外壳插入等多道工序集成于一体化连续自动流程中。设备在处理扁平排线方面表现出色，同时亦可高效兼容普通电子导线，加工灵活、适用性强。
该设备既可加工扁平排线，也可处理标准电子线材。针对电子线应用，还可选配双线绞合功能，以增强线对的一致性与信号性能。设备可在一端执行端子压接与外壳插入，同时在另一端进行绞线与浸锡工序，实现从裁线到组装的全面自动化加工能力。
该设备基于模块化、可扩展的架构设计，各功能模块均可通过程序设置进行启用或关闭。当无需执行端子外壳插入工序时，设备可作为标准的绞线、浸锡及端子压接系统运行，有效减少停机时间并简化产品切换流程。更换作业快捷高效，仅需更换压接模具、振动送料盘及插壳夹具即可完成。
设备内置 CFM（压接力监测）系统，用于实时监测端子压接过程中的压力曲线变化；同时配备 CCD视觉检测系统，用于检测外壳插入位置是否正确。系统集成 自动输送装置，可将加工完成的线材自动输出至设备外部，并可选配 全封闭安全防护罩，在输送过程中确保操作员安全。
| 适用线材 | 扁平排线、电子单根导线 |
| 兼容端子外壳 | 节距 1.0–3.96 mm，1–20 芯 |
| 适用线规范围 | AWG18–AWG28 |
| 切断长度范围 | 35–1000 mm（可定制） |
| 剥皮长度 | A端：1–7 mm；B端：1–10 mm（可定制） |
| 切断精度 | ±0.5 + 0.2×L mm |
| 生产能力 | 8,000–12,000 芯/小时 |
| 压接能力 | 2.0 吨（可定制） |
| 电机配置 | 7 组伺服电机 |
| 检测系统 | CCD视觉检测系统、CFM压接力监测、漏线报警、端子漏装检测、锡丝缺料报警、外壳缺件报警、气压异常报警等 |
| 电源要求 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 气源要求 | 0.5–0.7 MPa |
| 标准尺寸 | L2200 × W1200 × H1600 mm |
| 可选配置 | Windows 11 控制系统（支持 MES 集成）、伺服压接站（可编程压接高度）、全封闭安全防护罩（带门急停）、自动送线装置、双线绞合功能（限电子线）、可按需求提供定制化方案 |
