该设备是一款专为高效率、复杂工艺线束加工而设计的三端全自动双线合压机。系统配备了两套相互独立的送线机构和三个高性能的端子压接站，能够实现在一套流程中同时处理不同规格的导线。其核心加工逻辑在于：将两根导线的一端自动合并压接至同一个端子中心，而两根导线的另外两端则可根据需求分别压接不同类型的端子，从而实现“二合一”及末端独立处理的完整作业方案。
设备内部集成了一套先进的智能翻转机构，这是该机型的一大技术亮点。在导线合并动作完成后，旋转机构可将线组进行90度精准旋转，从而确保在压接时支持并排排列或垂直叠压等多种端子配置。这一功能极大增强了设备对多种连接器规格的适应能力，能够确保端子在复杂的连接器护套或电气组件中保持最优的安装位姿，是处理非标准、高集成线束的理想选择。
在设计思维上，该机器严格遵循模块化柔性架构。各加工模块的功能均通过中央程序界面进行独立化管理与控制。根据生产任务的不同，操作人员可以随时屏蔽某一送线通道，使设备瞬间切换为标准的双头端子机模式。这种灵活的配置方式打破了固定工序对设备的束缚，使得制造商能够在一台设备上平稳过渡处理多种线束产品，大幅提升了生产线的整体设备效率（OEE）。
针对工业化大批量生产的需求，设备在保障高产出的同时也兼顾了极高的操作便利性。即使面对不同端子型号的频繁换产，也仅需更换对应的模具适配器。搭配其直观的彩色触控系统，技术人员可以快速完成参数微调与程序切换，将停机换线时间降至最低。作为一种兼顾经济性与先进自动化的多线合压解决方案，该设备广泛应用于汽车电器、精密电子仪表及通用线束加工等高精度制造领域。
| 机器型号 | ZK-A320D | ZK-A320F |
| 主要功能 | 两线合压，另两端压接两种端子 | 四线合压，另四端压接两种端子 |
| 适用线径 | AWG 28–16 (0.1–1.5 mm²) | |
| 裁切长度 | 50–9999 mm (可定制) | |
| 剥皮长度 | ≤10 mm (可定制) | |
| 裁切精度 | ±(0.5+L×2‰) L = 裁切长度 | |
| 压接压力 | 2 tons (3 tons 可定制) | |
| 压接行程 | 30 mm (40 mm 可定制) | |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子、旗形端子等 | |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 | |
| 工作气压 | 0.5–0.8 MPa | |
| 额定功率 | 2500 W | |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） | |
| 设备净重 | 420 kg | |
| 外形尺寸 | 1400×1300×2000 mm | |
| 可选配置 | 端子压力监测仪, 伺服压接站 (可编程压接高度), 长线输送带, 全防护安全罩, 自动送线机, 散装端子振动盘, 可按需定制 | |
