本款全自动端子压着扭线沾锡机是针对现代化工厂线束加工需求开发的高度集成化解决方案。它将送线、切断、剥皮、双头加工、单头压着、单头扭丝以及单头沾锡等多个工序完美整合在一台设备中。通过流水线式的自动循环作业，大幅减少了物料在不同设备间的转运时间，显著提升了生产效率。无论是处理常见的横料端子、直料端子还是旗形端子，该设备都能表现出卓越的兼容性和稳定性。
在机械构造上，设备采用了无张力自动送线系统，能够确保线材在送给过程中始终保持松弛状态，从而有效避免了由于线材拉伸造成的长度误差，为后续的切断与剥皮精度提供了坚实保障。核心运动部件均搭载了高性能伺服电机驱动系统，配合进口知名品牌SMC气缸，不仅保证了设备在高强度连续运行下的可靠性，更满足了精密电子连接器对加工工艺的一致性要求。
为了实现卓越的品质控制，该设备集成了多项先进的智能化监控技术。内置集成压力监测系统，可对每一次端子压着过程进行实时采样与比对；同时搭载德国巴斯勒（Basler）CCD视觉检测系统，能够自动识别端子压着及沾锡效果的瑕疵。这种全方位的质量保障机制，能够显著降低不合格品的产出，为客户在高端汽车线束或精密消费电子生产中赢得技术先机。
在操作与系统集成方面，设备运行于基于Windows开发的工业控制界面，操作逻辑符合人性化习惯，参数设置灵活快捷。该系统支持与工厂现有的MES系统进行联网通讯，满足数字化工厂对生产数据实时采集和远程监控的需求。模块化的设计结构使得用户可以根据实际订单需求，在程序中一键启用或关闭沾锡功能，甚至可以作为标准的全自动端子机独立运行，展现了极高的柔性加工能力。
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| 适用线径 | AWG30~14 (0.05~2.5mm²) |
| 切断长度 | 35~9999mm (可定制) |
| 剥皮长度 | ≤15mm (可定制) |
| 切断精度 | ±(0.5+L*2‰)mm (L=切断长度) |
| 送线速度 | 3m/s |
| 最大压力 | 2T |
| 压着行程 | 30mm (40mm行程型号可定制) |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子、旗形端子 |
| 检测系统 | 压力监测、CCD视觉检测 |
| 操作界面 | 工业控制系统 (Windows) |
| 气源压力 | 0.5~0.8Mpa |
| 额定功率 | 3500W（可定制） |
| 工作电压 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 净重 | 550kg |
| 设备尺寸 | 1480×950×1780mm |
| 可选配置 | 长线输送带、全封闭安全防护罩（可选门联锁急停） |
