本设备是一款专门针对屏蔽线加工研发的高性能自动化工作站，集成了屏蔽层刷丝、裁切、翻边以及铜箔绕包等多项关键工艺。该设备设计初衷是为了解决传统手工处理屏蔽线效率低下、一致性差的难题，特别适用于对线束屏蔽处理有严格工艺要求的制造场景。
在实际操作流程中，操作员仅需将预先剥除外被的线缆末端放入定位夹具中，设备即可按设定程序自动完成后续的所有加工步骤。这种高度集成的自动化方式极大地简化了操作难度，即使是未经长时间培训的作业人员也能快速上手，确保生产线的持续高效运行。
针对不同行业对屏蔽层处理的多样化需求，如屏蔽层的刷散均匀度、裁切长度以及铜箔绕包的严密程度，该设备具备极高的工艺灵活性。通过精密的机械结构配合电子控制系统，能够确保每一条加工后的线缆在屏蔽性能和外观质量上都保持高度的一致性，有效降低产线废品率。
考虑到屏蔽线规格的多样性，该机器采用了非标定制化的开发模式，能够根据客户具体的线径范围、屏蔽层材质以及工艺精度要求进行深度调校。这种量身定制的服务模式，确保了设备能完美适配汽车线束、航空航天配套线缆或高端通信屏蔽线等特定应用领域。
设备在增强生产稳定性的同时，显著减少了对熟练人工的依赖，从而提升了企业的综合竞争力。坚固的机身结构辅以优质的自动化元件，保障了在高强度连续生产环境下的长期稳定性，是线束加工企业实现产线自动化升级、提升工艺品质的理想选择。
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| 屏蔽剩余长度 | 3 – 35 mm |
| 适用线径 | Φ 2.5 – 8 mm |
| 铜箔宽度 | 3 – 10 mm |
| 气源压力 | 0.5 – 0.7 Mpa |
| 电源供应 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 机器尺寸 | 1220 * 940 * 1600 mm |
| 净重 | 292 Kg |
| 合规标准 | 符合机械安全与电磁兼容相关的 CE 指令 |
