该设备是专为处理多芯护套线内芯而设计的高端自动化解决方案。在复杂线束的生产过程中，它能够在一个作业循环内同步完成多达4根核心线的加工任务。其核心优势在于极高的灵活性，不仅支持多芯线同时处理，还允许每根核心线独立设定不同的裁切长度、剥皮行程和压接参数，极大地解决了护套线内芯长短不一、工艺复杂的加工难题。
为了应对多样化的端子压接需求，机器平台集成了三个独立的端子压着工位。这一设计意味着设备可以同时安装三种不同的端子模具，用户能够通过程序自由指定每一根核心线对应的压接站。无论是四根线压接同一种端子，还是为不同核心线分配三种不同的端子类型，均可轻松实现，显著提升了设备在复杂工序中的集成化作业能力。
在机械构造与动力系统方面，设备展现了极高的工业水准。关键的平移机构、拉线机构及剥皮组件均由高精度的三菱伺服电机驱动，确保了动作的响应速度与重复定位一致性。端子机主体采用球墨铸铁一体成型设计，具备出色的刚性与抗震性，即使在持续的高强度压着作业下，也能保持极其稳定的压接高度，确保存线的电气连接性能可靠。
模具兼容性方面，压着系统采用标准的OTP横式或直式模具接口，更换流程快捷简便，能够广泛兼容各类横送端子、直送端子以及特殊的旗型端子。这种高度的通用性使设备能够迅速适应电子、电器及汽车线束行业的不同作业标准。此外，设备还支持选配压力监测系统，实时监控压接力曲线，一旦出现异常即可自动报警停机，防范次品流向后续工序。
人机交互方面，设备配备了直观的彩色触摸屏操作界面。所有加工参数如裁断长度、剥皮逻辑、压接位置等均可独立设置并实时预览。系统内置强大的程序存储功能，可保存上百组不同规格线材的加工方案。在更换产品型号时，操作员只需通过一键调用对应程序即可快速进入生产状态，有效缩短了调机等待时间并降低了故障率。
下载: (1)
| 适用线材 | 电源线、多芯护套线 |
| 加工芯数 | ≤4芯（超过4芯可分次加工） |
| 适用线径 | AWG28~12 (0.1~4mm²) |
| 切断长度 | 0~200mm |
| 切断精度 | ±(0.5+L*2‰) L=切断长度 |
| 端子机出力 | 3 T |
| 端子机工位 | 3站（支持3种不同端子，多工位可定制） |
| 压接行程 | 30mm（40mm行程型号可定制） |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子、旗型端子 |
| 工作气压 | 0.5~0.7 Mpa |
| 电源供应 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 550 kg |
| 设备尺寸 | 1500*970*1700 mm |
