该款全自动单线穿胶壳端子压接机是一款集成了高精度裁线、精密剥皮、双端端子压接以及自动化胶壳插入功能的综合性线束加工设备。它改变了传统生产中人工插壳的低效模式，通过振动盘自动上料机构与机械手精准插拔，实现了从原料导线到成品胶壳线束的流水线化生产，显著降低了人工操作强度并大幅度提升了产出的一致性。
设备在设计上采用了高度灵活的模块化架构，允许根据不同的生产需求动态调整工作模式。通过系统程序的灵活设置，用户可以轻松开启或关闭插壳模块；在无需插壳的场景下，设备可直接作为标准的高速双头自动端子压接机使用。这种这种多用途的设计结合快速更换的压接模具与插壳夹具，极大地压缩了设备在切换不同产品时的停机维护时间，提升了投资回报率。
在核心驱动部分，机器全面引入了高性能伺服电机驱动系统，负责线材的输送、裁切与位移，确保了每一工步的运动轨迹都稳定可靠。裁断刀口部分采用了特殊的丝杠结构设计，能够实现微米级的剥皮深度控制。同时，直线平移机构在加工过程中能始终保持线材的平直状态，消除了因导线弯曲导致的定位不稳定问题，确保了针对高标准工业线材的加工良率。
压接单元由高刚性的球墨铸铁机构整体铸造而成，即使在长期的高频冲击载荷下也能维持稳定的压接高度。此外，设备预留了丰富的智能化接口，用户可加装端子压力实时监测系统与CCD视觉检测组件。通过对每一标准压接循环的压力曲线分析和外观尺寸测量，系统能够实时拦截不合格产品，并支持接入智能工厂MES系统，实现生产数据的远程监控与溯源管理。
下载: (1)
| 适用线径 | AWG24–14 (0.2–2.5 mm²) |
| 裁切长度 | 80–3000 mm (可定制) |
| 剥皮长度 | ≤10 mm (可定制) |
| 裁切精度 | ±(0.5 + L*2‰), L = 裁切长度 |
| 最大压力 | 2T (3T机型可定制) |
| 压接行程 | 30 mm (40 mm行程机型可定制) |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子等 |
| 生产效率 | 1600–2000 个/小时 (双端压接带插壳) |
| 工作气压 | 0.5–0.8 MPa |
| 额定功率 | 2700 W |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 约 480 kg |
| 设备尺寸 | 1400 × 970 × 2000 mm |
| 可选配置 | Windows 11电脑控制系统 (支持MES集成), 端子压力监测仪, CCD视觉检测系统, 伺服压接站 (程序可调压接高度), 长线输送带, 全封闭安全罩, 自动送线机, 散装端子振动盘供料, 定制化解决方案 |
