这款多功能双侧全自动端子压着机是线束加工领域的集成化解决方案,能够在一台设备上高效完成裁线、剥皮以及两端端子的联体压接。该系统具有极高的工业适应性,不仅能稳定处理常见的横送、直送及旗型端子,还支持通过选配的自动振动盘供料系统来加工散装端子。这种一体化的设计大幅减少了工序间的周转时间,有效降低了在大批量生产任务中的人力成本,是提升工厂自动化水平的关键设备。
为了确保加工精度,设备的入线口处特意配置了三重线材调直机构,配合先进的四轮送线模组。这种结构设计能产生均衡且充足的摩擦力,有效防止线材在高速运动中产生打滑现象,从而保证了裁切长度的绝对精确。这种稳定性不仅作用于线材本身,也为后续的端子压接提供了精准的定位基准,确保每一个压接点都能处于端子弹片的最优位置,达到极高的工艺一致性。

在品质管控方面,系统提供了可选配的端子压着力分析仪,能够对每一次压接动作的压力曲线进行实时监测。一旦压力数据偏离预设的标准公差范围,系统将立即发出警报并自动停机,防止不良品混入成品束。此外,设备还支持集成CCD视觉检测系统,利用高速相机对压接后的端子外观进行自动化识别,确保每一件产出产品都符合严格的工业标准和外观要求。
该设备秉持了高度灵活的工业设计理念,当生产任务在不同规格的线材或端子之间切换时,操作员只需更换对应的模具与治具即可快速投入运行。彩色工业触摸屏提供了友好的人机交互界面,内置的大容量程序记忆功能允许用户根据生产任务一键调取历史参数。这种直观的操作模式极大地降低了技术门槛,显著缩短了设备调试与换线时间,能够从容应对现代制造业中小批量、多品种的柔性化生产需求。
针对较长线材的加工场景,该机型可扩展配备皮带式输送机构,使加工完成的长线材能整齐、有序地平铺至收集盘内,避免了线材交织缠绕对后续组装造成的困扰。设备整体结构稳固且布局合理,预留了多项选配接口,如全封闭式安全防护罩及门吸感应急停系统,全方位提升了生产现场的安全防护水平。无论是在精密电子行业还是通用电力设备制造中,它都能提供卓越而可靠的线束处理能力。
| 机器型号 | 适用线径 | 端子机出力 |
| ZK-A208D | AWG30~16(0.05~1.5mm2) | 2T |
| ZK-A208E | AWG28~14 (0.1~2.5mm2) | 2T |
| ZK-A208F | AWG28~10 (0.1~6.0mm2) | 3T |
适用端子:横送端子、直送端子、旗形端子
裁线长度:45~9999mm
剥皮长度:≤10mm
切断公差:±(0.5+L*2‰)mm L=裁线长度
最大压力:2T(可订制3T机型)
压接行程:30mm(可订制40mm行程)
生产效率:3000~4000条/时
操作界面:彩色触摸屏
气压要求:0.5~0.7Mpa
工作电压:220V 50/60Hz
机器净重:360kg
外形尺寸:700*800*1500mm
可选配置:长线输送带、压力监测仪、CCD视觉检测、安全防护罩
