该款全自动屏蔽电缆剥皮及屏蔽层加工机是专门针对复杂屏蔽线缆设计的精密处理设备。它能够一次性自动化完成多个关键加工步骤，包括外层绝缘皮切剥、金属屏蔽网修剪、屏蔽网梳理、翻折以及内芯导线剥皮等工序。操作人员仅需将线缆末端送入加工工位，设备即可完成高精度预置动作，极大地降低了人工操作的复杂程度与不确定性。
在核心加工工艺方面，设备采用了高精度旋转刀具切割技术处理绝缘层，确保了剥皮切口的整齐与美观。针对敏感的金属编织屏蔽层，该机引入了先进的保护型切割技术。在剪切编织层之前，系统会自动在编织层下方置入专用金属圆筒保护层，通过物理隔离的方式彻底杜绝了切割刀具对内部绝缘层造成损伤的可能性，极大地提升了线束加工的电气安全性。
该设备凭借其卓越的工艺表现和加工精度，已广泛应用于新能源汽车行业中的大平方高压线束生产。在高压线束的制备过程中，屏蔽层的处理质量直接关系到整车的电磁兼容性（EMC）表现。本设备通过标准化的机械动作，确保了编织层的留存长度、翻折角度等关键参数的一致性，满足了汽车工业对于核心零部件高度稳定性及可追溯性的严苛要求。
此外，该加工中心不仅适配性强，更兼具了极佳的易用性。设备内置了数字化的参数调节系统，允许针对不同规格的线缆进行精细化的力度与行程设定。紧凑的工业化机身设计配合直观的人机交互界面，使得它能在各类高要求的线束工厂中快速部署。无论是处理厚实的外部护套，还是精密的编织网翻折，它都能提供高效且零损伤的加工体验，是提升线束预处理良品率的核心利器。
下载: (1)
| 最小电缆长度 | 200mm |
| 适用线径 | Φ6~18mm |
| 剥皮长度 | 1~70mm |
| 屏蔽层留存长度 | 5~20mm（翻折长度） |
| 程序存储 | 最大可存储 60 组 |
| 循环时间 | 20s |
| 工装更换时间 | 5 分钟以内 |
| 额定功率 | 2200W（可定制） |
| 电源供应 | 220V 50/60Hz（可定制） |
| 机器净重 | 130kg |
| 外形尺寸 | 820×820×1350mm |
