这款全自动同轴线加工设备集成了先进的自动化与数字化制造技术，专门针对精密同轴线的复杂加工需求而设计。设备能够高效完成从材料裁断、精确剥皮到双头浸锡的全流程作业，将传统多道工序整合于一体。通过高度集成的智能控制系统，设备实现了生产过程的高度一致性，能够显著提升产线在面对精密线束加工任务时的作业效率与成品率。
在核心剥皮工艺方面，该机采用了精密剥皮机构，通过精细的参数化调节，能够确保在去除电缆护套与屏蔽层的过程中，不对内部导体造成任何物理损伤。这种高精度的处理能力，保证了信号传输的完整性和电缆的电气性能。配备的双旋转盘加持系统，则在加工循环中提供了极其稳固的线材定位，确保了后续剥皮与浸锡作业的几何精度与深度控制。
针对焊接工艺的高标准要求，设备配置了定制化的双头浸锡模块。这种设计允许线材两端同时或分步进行高质量镀锡处理，不仅极大地压缩了单次加工循环的时间，更确保了锡层的均匀性与饱满度。自动化的温控系统与助焊剂循环功能，有效减少了人工操作带来的不稳定性，为下游的 PCB 焊接或自动化装配环节提供了高质量的原材料供应基础。
设备在设计之初便充分考虑了工业生产的安全性与长期运行的稳定性。整体机构稳固，防护分区明确，且具备良好的人机交互界面，使得操作者能够通过数字化屏显轻松完成参数设定与故障诊断。这种易用性极大地降低了对操作人员专业技能的依赖，有助于工厂快速实现生产部署并维持长期的高稳定性产出，降低了综合运营成本。
作为一套开放式的自动化单元，该设备具备良好的向下兼容性与系统连接能力。它可以无缝对接下游的 PCB 焊接机、自动化装配线等智能设备，构成完整的线束加工生产链路。无论是天线制造、通讯器材生产，还是精密电子设备的组装，这款设备都能提供量身定制的解决方案，帮助企业应对日益苛刻的交期与品质要求，是提升制造竞争力的理想选择。
| 加工线材长度 | 50-1000 mm |
| 加工线径范围 | 0.81-1.78 mm |
| 切深设定单位 | 0.01 mm |
| 工作气压 | ≥0.5 MPa |
| 生产效率 | 900-1100 PCS/H（取决于剥皮长度） |
| 整机功率 | 3 kW |
| 电源供应 | AC 220V/380V, 50/60Hz（可定制） |
| 机器尺寸 | 1600 × 1600 × 2100 mm |
| 设备净重 | 约 800 kg |
