这款全自动同轴电缆裁断剥皮机是专为高精度短线加工需求而研发的改良机型，基于成熟的同轴加工平台进行了结构性优化。其核心突破在于引入了精密拉线机械手来替代传统的出线轮，使得机械手能够移动至极其贴近刀具的位置。这一创新设计成功攻克了超短线材加工的行业难题，使设备能够稳定支持最短仅为15mm的裁断加工，填补了传统剥皮机无法处理极短同轴线的空白。
在核心切割工艺上，设备采用了先进的三刀分离系统，确保每一道工序都达到专业标准。旋转刀机构负责对每一层材料进行360度精密环切，剥皮精度可达0.01mm，能够根据预设深度精准穿透屏蔽层或绝缘层而绝不伤及内芯；平刀机构则负责主线材的垂直切断，确保端部平整无变形；而专门的V型刀机构配合自动吹气装置，可高效拉除废料并即时清理加工碎屑，保证了高频连续生产的稳定性。
智能化控制是该机型的另一大亮点。设备集成了全彩触控交互界面，即便面对多达6层的复杂剥皮需求，操作者也能通过直观的图形化界面快速完成参数设定。系统内置强大的程序记忆功能，可存储40组不同线材的加工配方。在面对多品种、小批量的生产任务时，通过一键调用已存程序即可实现快速换线，显著降低了设备调试的停机时间与人工成本。
为了全面保障线材的加工质量，送线系统采用了皮带式大接触面积驱动技术。相比传统的机械式调节，该设备不仅可以在程序中数字化设定送线压力和剥皮压力，还彻底消除了物理压痕，尤其适合对外观和电气物理特性要求极高的精密同轴线。结合选配的联动式自动送线机，整机系统可根据各工序节奏动态调整张力，确保了送料过程的一致性与高速加工中的长期可靠性。
| 适用线径 | Φ1.0~6.0mm |
| 切断长度 | 15~200mm |
| 切断精度 | ±L*2‰ (L=切断长度) |
| 最大剥皮长度 | 线头 50mm, 线尾 30mm |
| 剥皮精度 | ±0.2mm |
| 程序精度单位 | 0.01mm |
| 最大剥皮层数 | 6层 |
| 程序存储功能 | 可保存多达 40 组程序 |
| 生产效率 | 400~700 件/小时 |
| 工作电压 | AC 220V 50/60Hz（可定制） |
| 额定功率 | 800W（可定制） |
| 设备净重 | 110kg |
| 外形尺寸 | 790*730*400mm (不含送线机) |
