该款全自动剥线与欧式端子压接一体机，是专为管状绝缘端子（Ferrules）的高效率加工而设计。设备通过高度集成的技术方案，将复杂的剥线、芯线扭紧、端子导入及机械压接工序整合进同一个全自动循环中。这种一体化的处理流程不仅极大地缩短了单一工件的生产周期，更有针对性地解决了传统人工操作中存在的劳动强度大、工序衔接慢等痛点，是现代线束车间提升产能的关键设备。
设备内部配备了高精密的小型振动盘自动供料系统，能够自动完成散装端子的筛选、排向与精准送料。这种自动化供供料机制彻底取消了人工手动摆放端子的环节，不仅规避了操作风险，更确保了端子供应的连续性与稳定性。操作人员仅需将待处理的电线端部送入感应位，机器感应后会立即自主执行剥除绝缘层、旋紧铜丝芯线并完成四边形结构的高质量压接。
为了保障压接后的连接可靠性，机器特别强化了剥皮后的芯线扭线功能。通过对多股细铜丝进行自动旋紧处理，有效消除了导体在插入管状端口时可能出现的散乱、外挑或偏位现象。这种工艺处理确保了电线与端子内部金属壁的充分接触，结合精准的四边形挤压工艺，使得成品在拉力测试与电气传动性能上均能达到行业严苛标准，有效防止接触不良或连接脱落的情况发生。
在智能化控制方面，设备采用了直观的彩色触控人机界面，支持数字化调整剥皮深度、长度以及扭线力度等核心参数。系统内置可编程存储功能，可针对不同规格的电线与端子组合保存多组工艺配方。这意味着当工厂需要切换产品规格时，技术人员只需通过屏幕点击即可实现参数的快速调用，无需长时间的机械调校，极大地提升了设备在面对多品种、小批量任务时的生产灵活性。
该机型设计紧凑，占用空间极小，非常适合布置在现有的电子产品组装线或汽车线束加工工作站中。通过更换少数配套的针对性模组，它能够兼容多种常见的欧式端子规格。无论是在工业控制系统、配电柜组装，还是精密仪器的电缆处理领域，这款设备都能以其卓越的一致性与可靠性，为客户提供高性能的自动化处理保障，显着降低生产成本并缩短交付周期。
| 适用线径 | 0.25~4.0mm² |
| 适用端子类型 | 管状绝缘端子 (Ferrules) |
| 剥皮长度 | 0~12mm |
| 端子尺寸 | L1≤7.5mm, L2≤12mm |
| 最小线长 | 40mm |
| 压接形状 | 四边形 |
| 生产效率 | 1000~1200 个/小时 |
| 工作电压 | 220V 50Hz（可定制） |
| 额定功率 | 500W（可定制） |
| 气压要求 | 0.5~0.8Mpa |
| 净重 | 68kg |
| 设备尺寸 | 430×505×425mm |
