该款全自动欧式端子压接与号管打印一体机，是专为电力、电气及自动化设备线束加工而设计的高端集成解决方案。它突破了传统线束加工中工序分散、转运繁琐的局限，将线缆剥皮、芯线扭线、号管打印、号管套入以及端子压接等多项核心功能无缝集成于一个全自动工作循环内。这种高度集成的设计，不仅极大地提升了生产线的整体作业效率，更确保了线束成品在电气连接稳定性与标识清晰度上的一致性。
设备采用了先进的工业级计算机控制系统，能够根据生产需求实时定制号管的打印内容。号管打印模块支持多行信息的差异化排布，能够清晰、稳固地标识出电路编号或功能说明，且套入过程全自动化完成。通过振动盘自动供料系统，各种规格的管状绝缘端子可以有序、快速地送达压接工位。操作员仅需将线材末端送入工位，机器即可瞬间执行剥皮、扭线、打号、套管及压接的完整序列，真正实现了一站式线束终端处理。
为了攻克多股细铜丝在插入管状端子时容易散乱的工艺难题，本设备特意配置了精密的芯线扭线功能。在剥皮动作完成后，扭线机构会立即对铜丝进行预紧处理，确保每一股导体都能精准、顺畅地滑入端子根部。这种二次加工工艺设计结合了高效的气动剥皮技术，不仅显著降低了因芯线外翘导致的废品率，还通过简化操作步骤，为生产单位节省了大量的熟练技工劳动成本，提升了单位产出的利润率。
在人机交互方面，设备配备了直观的大尺寸彩色触控界面，各项技术参数的设置与调整均实现了数字化与可视化。技术人员可以直接在程序内精确设定切入深度、剥皮长度及扭线力度等关键参数。值得一提的是，该系统内置了强大的配方存储记忆功能，可针对不同规格的电线与端子保存专属的参数模板。在面对多品种、小批量的转产任务时，通过一键调用即可完成参数切换，极大缩短了换型调试时间。
本设备具有极高的行业实用性与柔性生产能力，通过更换对应规格的模具或夹具组件，即可轻松兼容多种尺寸的管状绝缘端子。无论是在复杂的配电柜组装、汽车电子控制系统还是精密仪器的内部接线中，它都能提供卓越的可靠性。其紧凑的工业设计与人性化的操作逻辑，使其成为现代电气制造车间提升自动化水平、保障工艺质量、缩短交货周期的核心支撑设备。
| 适用线径 | 0.5~4.0 mm² |
| 适用端子类型 | 管状绝缘端子（航空端子可定制） |
| 剥皮长度 | 0~16mm |
| 端子尺寸 | L1≤7.5mm, L2≤12mm |
| 压接形状 | 四边形 |
| 号管切割长度 | 20mm（可定制） |
| 生产效率 | 800~1000 个/小时 |
| 工作电压 | 220V 50Hz（可定制） |
| 额定功率 | 500W |
| 工作气压 | 0.5~0.8Mpa |
| 净重 | 100kg |
| 设备尺寸 | 730×760×1400mm |
