热熔焊接端子机采用一种特殊的技术与柔性电阻焊接系统相结合，无需首先移除漆包线的绝缘层即轻松地焊接到管形端子的孔眼内。漆包线的表面是有一层绝缘层的，热压接时会使绝缘层直接蒸发掉。由于压接之前无需去除漆包线的绝缘层，所在减少了工序提高了工作效率。同时热压接的过程中没有铜导体没有任何去除，所以保证了强度。
热压接不同于其他类型的电阻焊接，它使用导电金属管传递电流产生热量并将电线固定在一起。该管形端子将导线熔合成一个压紧的金属部件，由于铜线和端子是在接近熔化温度下熔合在一起的，材料保持固相并不会进入液相。
热熔压接依赖于被焊接材料的电阻产生的热量和压接力，热熔焊接工艺具有非常高的导电率，接触电阻几乎为零并且没有显着的电压降。
与普通的冷压或焊接相比，热压接具有更高的拉伸强度，因为压接后它形成一整块固体金属。由于加热金属退火，接头中的机械应力得到释放，从而降低了接合过程后导线和端子中铜的应力。
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| 适用的线芯面积 | 最大75mm2 |
| 程序存储功能 | 最多可存60组程序 |
| 压接机最大压力 | 1000Kg |
| 电极直径 | 8 ~ 25mm |
| 焊接温度 | 600℃ |
| 工作电压 | 380V (±5%) 50~60Hz |
| 最大功率 | 75KVA |
| 气压要求 | 0.6~0.7Mpa |
| 耗气量 | 5L/min |
| 工作温度 | 10 ~ 40℃ |
| 工作湿度 | 0% ~ 85% |
| 外形尺寸 | 800×800×1753mm |
生产效率
| 线芯截面积 | 需要的时间 |  |
| < 5mm2 | 5s | |
| < 10mm2 | 10s | |
| < 25mm2 | 15s | |
| < 40mm2 | 20s | |
| <50mm2 | 20s | |
| < 70mm2 | 25s |
电机定子尺寸要求:
马达定子直径范围: 20~1000mm
单条漆包线直径:<1.5mm
最大线芯面积: 75mm2
管形端子最大孔径:16mm
引出线长度: >40mm (15~40mm可以定制)
