这款全自动同轴线加工设备是针对现代电子及通讯行业高精度要求而设计的全流程自动化解决方案。它实现了从线材裁断、多层剥皮到终端加工的完全自动化集成，极大地缩短了单一线束的加工周期。通过将多个复杂的机械动作整合在单一生产单元内，设备不仅显著提升了单位时间的产出效率，更通过减少物料的二次搬运，有效保护了精密同轴线精细的内部结构不受损伤。
在核心加工能力上，该系统具备极高的工艺灵活性，能够根据客户需求配置芯线扭线（可选）与芯线浸锡（可选）功能。这种模块化的设计思路，使得设备能够适应不同工艺标准的同轴线加工，无论是需要直接压接端子还是需要预先进行浸锡处理，均能在同一平台上通过系统切换轻松实现。这种多功能集成特性，为企业提供了应对多元化市场订单的柔性生产能力，减少了设备购置成本与场地占用。
为了确保高标准的产品品质，设备内置了严密的自动化检测及电性能测试模块。在加工过程中，系统会对剥皮尺寸、线芯状况及端子压接效果进行实时监控。测试环节能够自动识别合格品与不良品，并实现成品与废品的分类排放。这种全生命周期的质量控制体系，确保了每一根交付的同轴线束都符合严苛的电气参数标准，特别是在高频传输场景下，更能体现出自动化加工带来的高稳定性优势。
设备的设计充分考虑了大型生产基地的持续作业需求，整机结构稳固，具备超高的设备利用率与生产良率。直观的控制界面与精密调节机构相结合，使得切深设定、加工长度调整等操作变得异常简单。通过微米级的进刀深度控制，设备能够精准剥离各层防护结构而不伤及芯线，这对于精密射频连接器的组装至关重要。作为一款性能卓越的智能化加工利器，它正成为提升线束加工工厂核心竞争力、实现产业升级的理想之选。
| 裁切能力 | 35-380mm |
| 加工线径范围 | 0.64-1.78mm |
| 切深设定单位 | 0.01mm |
| 设备利用率 | ≥95% |
| 工作压力 | 0.5Pa |
| 成品良率 | ≥ 99% |
| 外形尺寸 | 2300*2800*2200mm |
| 设备总功率 | 4.5KW（可定制） |
| 设备重量 | 1600kg |
| 生产效率 | 900-1200 PCS/H（取决于剥皮长度） |
