该全自动双头线束加工机是一款集裁线、剥皮、扭线、点锡及压端多种工艺于一体的高集成度设备。它巧妙地将两种独立的工艺系统融合在一个紧凑的作业平台中，极大地优化了车间空间利用率。用户可以根据生产需求，在“双头扭线沾锡”与“一头压端、一头点锡”两种模式之间灵活切换，无需更换大型设备即可应对多样化的线束加工任务，显著提升了产线的柔性制造能力。
设备针对不同生产规模和线材类型提供了高度定制化的选型方案。标准型号专为单芯线加工设计，在特定配置下最高支持5根线材同步作业，大幅缩减单位工时。同时，针对复杂线束需求，设备还提供了双绞线加工型号以及专业的排线加工型号，后者通过配备精密的分线治具，能够实现排线全自动分线、裁剥、压端与点锡的同步处理，确保了生产过程中线位排布的精准度。
| 型号 | 加工效果 | 描述 |
|---|---|---|
| JL- |  | 压接 + 镀锡 |
 | 两端镀锡 | |
| JL- |
| 压接+ 镀锡 + 双绞 |
 | 两端镀锡+ 双绞 | |
| JL- |  | 压接 + 镀锡 |
 | 两端镀锡 |
为了保障长期运行的稳定性与加工质量的一致性，本系统核心采用了国际先进的伺服驱动控制技术，总计配备多组高性能伺服电机。这种数字化控制方式取代了传统的机械凸轮传动，使得裁切精度、剥皮长度及压接力度均可实现微米级的精准调校。同时，集成的检测系统能够实时监控线材缺失、端子缺失及气压异常，有效预防了批量性废品的产生，降低了生产维护成本。
在操作体验与后期维护方面，设备配备了直观的彩色人机交互界面，支持多组加工参数的存储与快速调用。精简的作业流程极大地降低了对操作人员专业技能的依赖。坚固的机身结构配合可选配的全封闭安全防护罩，既保障了设备在高速运行下的作业安全，又满足了现代化工厂对生产环境的严格要求。该设备已广泛应用于汽车电子、家用电器及电源适配器线缆等行业，是线束加工企业实现提质增效的核心利器。
| 机器型号 | ZK- | ZK- | ZK- |
| 适用线材类型 | 单根线 | 单根线 | 扁平排线 (2-20 pin) |
| 入线数量 | 1 - 8 根 | 2 - 4 根 | 1 - 4 根 |
| 入线定制说明 | 实际入线数量根据线径及工艺因素进行定制 | ||
| 生产能力 | 4000-5000 pcs/hour | 2000-2500 pcs/hour | 800-1000 pcs/hour |
| 加工功能 | 1) 双头剥皮扭线及点锡 2) 单头压端子与另一头点锡 | ||
| 适用线径范围 | AWG 30 - AWG 16 | ||
| 裁线长度 | 50-820 mm (可加长) | ||
| 剥皮长度 | 0-10 mm | ||
| 压端力度 | 2 T (可定制) | ||
| 单次循环时间 | 4-5 秒 | ||
| 伺服控制系统 | 7 套汇川伺服电机 | ||
| 控制界面 | 彩色触摸屏 | ||
| 程序存储数量 | 最大 99 组文件 | ||
| 检测报警系统 | 缺线检测、缺端子检测、线材打结检测、气压异常报警 | ||
| 工作气压 | 0.5-0.8 MPa | ||
| 电源供应 | AC 220V 50/60Hz (可定制) | ||
| 设备功率 | 3000W (可定制) | ||
| 设备净重 | 480 kg | ||
| 外形尺寸 | 1750 × 1220 × 1550 mm | ||
| 选配件配置 | Windows 11 电脑控制系统 (支持 MES)、端子压力监测仪、伺服压桩机 (程序调高)、长线加工输送带、全防护安全罩、自动送线机及非标定制方案 | ||
