本款全自动剥线压接一体机专为实心针式端子（Solid Pin）及插针插孔端子的精密加工而开发。设备集成了先进的内置振动盘给料系统，能够自动完成端子的排序、定向与送料工作，彻底取代了传统的人工放端子流程。这种高度自动化的设计不仅极大地降低了生产环节中的人工成本，更确保了端子在压接站点的精准定位，是实现大规模、高强度加工任务的理想选择。
在工艺处理上，该系统将线缆剥皮、铜线扭线、端子自动插入以及高精度压接等多个步骤无缝整合到单一的作业循环中。特别设计的扭线机构能在剥皮后迅速整理散乱的导体线芯，确保导线能够顺滑、无障碍地进入端子内孔。这一功能对于多股软线加工至关重要，能有效防止因线芯回弯导致的废品产生，从而显著提升产品的生产良率。
设备核心压接机构采用了专业的四点式压接技术（Four-point Crimping），该技术能够从周围四个方向均匀施力，从而在端子上形成稳定且导电性能极佳的冷压连接。这种压接方式不仅符合航空航天等级的严苛标准，还具有极高的抗拉强度和连接稳定性，完全满足精密电子制造、航空插头加工以及高端医疗器械等行业对电气连接安全性的严格要求。
为了进一步提升操作的便捷性，设备配备了高清晰度的全彩色触摸屏控制系统。操作员可以通过直观的软件界面调整关键工艺参数，包括切线深度、剥皮长度、扭线力度以及压接行程等，无需复杂的机械调试。系统支持存储多种加工程序，在面对不同规格的端子或导线时，只需一键调用预设方案，即可快速完成产线切换，极大地提升了生产线的灵活性。
在生产现场的应用中，该设备展现出了卓越的自动化集成优势。加工过程中无需预处理线缆，操作人员只需将原始线材送入感应位，机器即可自动触发完整的加工指令。从进料到成品产出的一体化流程，大幅缩短了单个零件的循环周期，同时减少了生产步骤间的流转损耗，确保了在高速生产环境下依然能保持高度的制造质量一致性。
| 适用端子 | 实心针式端子、插针和插孔触点等 |
| 剥皮长度 | 0–12 mm |
| 最小导线长度 | 35 mm |
| 压接方式 | 四点式压接 |
| 生产效率 | 900–1100 pcs/hour |
| 工作电压 | 220 V / 50 Hz（可定制） |
| 额定功率 | 400 W |
| 气压要求 | 0.5–0.8 MPa |
| 设备净重 | 83 kg |
| 设备尺寸 | 650 × 470 × 420 mm |
