六边免换模压接机

全自动端子机，端子机，可以选择：
昆山兆科机械有限公司主要从事各种线束加工设备的开发、设计、制造、销售为一体的高新技术企业。

新能源大平方旋转刀剥线机ks-剥线机能剥什么线？按功能分剥线机具有哪些款式？你所说的电子线，屏蔽线，排线，护套线，经过电脑全自动剥线机都能快速加工完成，像苏州兴达机械的XD-型自动剥线机对电子线效果很好，还有XD-排线剥线机，护套线剥线机，都具备全电脑程序，自动化控制，效益高，速度快；普通剥线机能剥屏蔽线、护套线，而且只能剥单根的。可以定线长、剥皮长、铜芯长。电脑剥线机常见故障日常生活中我们终会遇到大大小小的问题，而在机械使用上也同样会出现很多问题，但因用户对机器的不了解导致问题不能得到快速的解决，影响到生产效率与质量问题，银钢通过长期的回访与记录，收集用户最容易出现的问题，用上下两篇形式为大家列出电脑自动剥线机使用过程中的解决方案，希望您能第一时间解决您的问题。一.故障与解决方法1.出现前端丝头长短不一：请检查左输线轮间隙，请将左间隙调节盘至间隙合适b.校直器是否压得太紧，如有请将校直器调整旋钮调松c.导管是否对准刀口中心，如有请调整导管使对准刀口中心。2.出现后端丝头长短不一，请检查右输线轮间隙，请将右间隙调节盘至间隙合适3出现总长度与实际设定参数不符：a.比设定长度要长：机械传动中本身存在系统误差，在模式下减少“L”数值。b.比设定长度要短：机械传动中本身存在系统误差，在模式下增大“L”数值。c.长度不一致：左输线轮两轮之间的间隙和压力调整不合适，校直器送线不顺畅，调节右输线轮压力，间隙至合适，且保持校直器送线顺畅。4.出现前端切口倾斜导管位置不对：请调整导管与刀口中心对齐。5.出现前端无线头无切痕，后端剥头正常，前端有头而后端无头：是设定参数有错，重新核对输入参数数值。6.出现线头剥出正常，线尾剥出的线有的正常，有的切口倾斜，有的切断线芯：定位导管离刀片太近，请调节调节导管位置，使导管前端与刀片的距离大于所剥线尾（A）的距离。剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。以下是剥线机的基本配件:1.进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。2.出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用，需使"出线轮抬起旋钮"在"u"位置)3.进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。4.剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)5.进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。6.出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。7.出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)8.出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)9.刀架总成:在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具1、显示出现“”电线切几根自动停机：出线轮的间隙过大，出线轮先夹住一根电线，调节出线轮间隙旋钮往下旋，旋至出线轮处的断线灯灭，再向下旋2格数字。2、按运行一次马上停机显示“”：线截面相对太粗，速度太快，调节速度变慢再试；电压不足，需加独立的稳压电源；刀头传感器有灰尘或者刀头传感定位铁片变位，需清理或者铁片重新定位。3、运行无声出现“”：保险管断，更换再试，如果又断，需更换其中一块驱动板。4、显示出现“”：数据输入错误，按功能键浏览一次，更改错误的数据。（可能线头，线尾长度大于线长）5、机器按运行刀头作一次运动，线材不进行输送，显示“”：定量数据为零，需输入定量数据；产量数据已为最高值，需产量清零。按产量，再按删除。6、线头皮剥出有斜度：调整导管座使导管的中心与刀片中心为同一直线；导管离刀口太远，调整变近；是否导管过大，需换适当的导管。7、线尾皮剥出后有斜度：导管继电器是否跳动正常。如不能跳动，需更换继电器或者检查继电器是否接触不良（应急办法：可将导管位置往进线轮方向移动，使导管口至刀片的距离大于线尾长度）8、线头剥不开：检查线头的切割深度，需调节线径变大；进线轮压力不够，需调进线轮的间隙与压力，间隙减小或者压力增大。9、线尾剥不开：检查线尾的切割深度，需调节线径变大；出线轮压力不够，需调整出线轮的间隙与压力，间隙减小或者压力增大。10、导线压纹太重:首先请判断压纹来自进线轮或者出线轮，将相应的压力旋钮减小或间隙旋钮增大。（必要时需换硅胶轮）11、线头剥开时线芯铜丝切断了几根:将线径数据逐一减小，直至不伤线芯铜丝。12、总长度与实际不符了出现实线＞设定线长:进线轮压紧不够，并有时线头剥不开的现象，线头剥不开的线则会大于设定的线长，调节进线上下轮间隙，并减小间隙或检查带齿的滚动轮有脏物，需清理；可能已输入带小数点数据，需清零；需调整脉冲当量。检查电机同步带是否有缺齿或太松。13、总长度与实际不符了出现实线＜设定线长:导线本身粗细不一；带齿的滚轮有脏物，需清理；导线表面有蜡，导致滚轮上粘蜡打滑，可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗。需调整脉冲当量；检查电机同步带是否有缺齿或太松。14、线头和线尾切断或没有切痕:若检查线头或线尾属于切断的，电线长度与实际长度短了线头加线尾的长度，则线径太大，请调节线径变小。若检查线头或线尾没有切痕的，电线长度与实际长度长了线头的长度，则线径太小，请输入线径数据变大。15、有时线头或线尾被切断:刀口有线皮及脏物，需清理；刀架电机皮带过松。