铜带铆接机常见小故障维护说明
在说明铜带铆接机故障维护之前,请允许小编先介绍下此款机器的作用,此自动化设备学名:超静音铜带铆接机,作业方式是通过铜片压接连接材料,切断、成型、压着一次完成,效率高无废料,为了做到环保节能,我们采用了变频马达,省电且无噪音,多功能铆接机压接范围广泛,主要可压接范围:橡皮筋、编织绳、电阻脚、LED灯脚、玩具车线束、汽车线束、家用电器线束等。
下面再给大家展示下铜带铆接后的效果图:
进入正题,以下是技术员整理的铜带铆接机常见故障维护表,希望可以给您解决问题。
正确的铜带铆接后的图形:
端子压接图形 |
小故障说明 |
故障可能引起的原因 |
故障处理方法 |
不正确图形(1) |
a端子进料长短脚 b端子闭合不均匀 |
1.进料不充足 2.进料口零件有磨损现象
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1)调整送料轮,松开送料论螺丝,顺时针方向调整,以满足送料长度。 2)更换送料口零件或弹簧。 |
不正确图形(2) |
进料不顺畅 |
1.送料太多 2.送料口零件堵塞 3.切刀块堵塞 |
1)松开送料轮螺丝,以逆时针方向调整送料轮,保证2)缺口朝右,水平方向即可。 3)清理送料口及送料切刀块。 |
不正确图形(3) |
压接成型后端子有毛边、表面不光洁 |
1.切刀块与模具没有紧密贴合 2.切刀块零件有磨损 3.模具保护挡板与模具之间有空隙 |
1)松开切刀块螺丝,调整至切刀块与模具紧贴。 2)更换切刀块或则模具。 3)取下挡板和模具,重新调整保护挡板和模具的紧密度。 |
不正确图形(4) |
端子压接成型后有裂痕,或有一边凸起不平整 |
1.上刀具零件有磨损 2.上刀具与下模调整位置不对 |
1)更换上刀具。 2)调整上下模具正确位置。 |
不正确图形(5) |
端子铆接松懈容易脱离 |
1.上下模调整不当 2.铜环磨损、口径变大 3.使用线材与模具规格不符合 4.上刀零件轴松动 |
1)调整上下模之间的空隙。 2)更换铜环零件。 3)重新确认模具的使用范围。 4)更换上刀零件。 |
不正确图形(6) |
端子压接成型后会触碰到下模 |
1.上下模间距过大 2.上下模调整不到位 3.上下模零件有磨损 |
1)调整上模与下模之间的空隙,保证约一张A4纸的厚度。 2)更换上下模零件。 |
不正确图形(7) |
端子压接时没有成型就被弹出 |
1.套管弹簧没有弹性 2.端子材料使用不对应 3.错误的压接零件型号 |
1)更换新的弹簧。 2)确认端子材料的规格。 3)查看压接零件与模具是否对应 |
不正确图形(8) |
操作时,出现连打错误 |
1.计时器时间过久 2.电磁铁或电磁铁拉杆故障 3.弹簧没有弹性 |
1)调整计时器(调至0.5秒以内)或则更换新的计时器。 2)更换电磁铁组件。 3)剪短弹簧或则更换新的。 |
不正确图形(9) |
作业时有咔咔咔的连续响声 |
1.离合器走位 2.滚针或则五方零件磨损 |
1)松开离合器定位环两个螺丝。 2)使用调整棒工具,插入主轴尾端,左右转动使正午方零件每一面平面中心点,然后拧紧螺丝即可。 3)主轴归位后,模具上端面大至与保护盖上端平面零件平齐。 4)更换滚针零件或则正方零件。 |
不正确图形(10) |
启动开关时,马达有运转,但是脚踏没有反应 |
1.脚踏开关故障 2.电磁铁插销掉落 3.弹簧故障 4.电磁铁其他故障 5.计时器故障 |
1)确认脚踏开关链接线是否完好或则更换新的脚踏开关。 2)检查电磁铁插销以及灵活性。 3)调整弹簧或则换新的弹簧零件, 4)更换新的电磁吸铁。 5)检查计时器或则更换新的配件。 |